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    熱處理設備

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    立式鋁合金固熔爐(立鋁)

    日期:2021-07-30



    1、設備用途:主要用于中、小型小批量鋁合金零件進行加熱并快速淬火的熱處理專用設備,廣泛運用在汽車、摩托車行業的鋁合金輪毂,發動機零件,汽車增壓器,航空、航天,鋁合金棒、管、壓鑄件,鋁鑄件及各種鋁合金标準件等行業,及其它鋁合金件的固溶、時效處理。

    2、加熱方式:采用電加熱或燃氣加熱的方式,各段獨立溫度控制,PID調節達到有效控溫的目的。工件快速淬水,工件入水時間縮短。

    二、設備組成

    1、立式鋁合金淬火爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、循環風機、導流罩闆、料筐升降機構、爐門及移動壓緊機構、移動式淬火水槽、溫度、動作控制系統等部分組成。

    2、工藝流程:(自動時)

    設備原始位(安裝料鈕)槽體退爐門開提升機下槽體進(安裝料鈕)提升機升爐門關加熱延時槽體進,電鈴響爐門開攪拌機開,提升機快下淬火延時提升機升到中間瀝水延時槽體退提升機慢下槽體退(安裝料鈕)提升機升爐門關槽體進出料完成一個節拍,按卸料按鈕。

    三、結構特點

    1、采用天然氣或電加熱的方式,燃料使用靈活,同樣可以實現溫度的有效控制;

    2、采用燃氣加熱方式時,固溶爐選用自預熱式燃燒器,利用高溫煙氣對助燃空氣進行預熱,有利于節約能源;電加熱時,系統選用卡口式加熱器,優化整體結構,便于安裝、維護;

    3、料框裝料,提升機垂直升降,對不同規格的工件适應性強,傳送平穩,定位準确;

    4、爐内熱風循環風機選用,大風量,高流速,軸承風冷的高溫風機,出廠前,每台風機均經過高溫動、靜平衡效驗,運行平穩,噪聲低,使用壽命長,同時使各區的溫度均勻性滿足工藝要求;

    5、合理的爐體結構,消除高溫變形的影響,氣動爐門對開機構,使設備工作平穩,故障率低;

    6、全纖維保溫結構,設備在正常工作時,設備外殼溫度≤30℃,減少對工作環境的影響并節約能耗;

    7、淬水槽冷卻水加熱采用電熱管、蒸汽或利用煙氣(當采用燃氣加熱時)加熱結合的多種方式;

    8、淬火工藝階段,工件傳送采用雙速電機,實現工件的快速入水淬火。

    産品展示




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